Блог

Jun 21, 2023

Новый пивной робот с линейной направляющей igus разливает пиво за считанные секунды

Майк Сантора | 22 августа 2023 г. Компания One Two Beer, GmbH разработала автоматизированную систему разлива пива, позволяющую сократить длинные очереди и время ожидания на фестивальных пивных киосках. По своей сути это мобильная крановая головка.

Майк Сантора | 22 августа 2023 г.

Компания One Two Beer, GmbH разработала автоматизированную систему разлива пива, позволяющую сократить длинные очереди и время ожидания на фестивальных пивных киосках. В основе лежит передвижная метчиковая головка, изготовленная с использованием прочного, гигиеничного и сухого хода шпинделя Dryspin® с резьбой igus. Это позволяет крану быстро доходить до дна чашек и наполнять их всего за пять секунд без пенообразования.

Во время напряженного фестивального сезона посетители концертов часто сталкиваются с раздражением из-за длинных очередей за пивом, из-за которых они могут пропустить часть представления. Чтобы улучшить качество обслуживания клиентов, автоматизированная система One Two Beer позволяет персоналу фестиваля ставить чашки рядом, а затем одним нажатием кнопки мобильные краны опускаются и наполняют чашки снизу. Такой подход снизу вверх предотвращает пенообразование, поэтому заливка происходит быстро. Посетители концертов получают выгоду от экономии драгоценного времени и отсутствия пропущенных песен, а продавцы получают выгоду от экономии труда. Автоматизированная система обеспечивает более быстрое обслуживание, чтобы уменьшить разочарование в часы пик.

Требовалась работа всухуюКаким бы простым и элегантным ни казался пивной робот, его конструкция была сложной инженерной задачей.

«Для того, чтобы обеспечить выпуск продукции за считанные секунды, была необходима быстрая линейная направляющая с низким коэффициентом трения», — говорит Тамаш Козма, директор по информационным технологиям One Two Beer GmbH. «Поскольку наша машина работает в пищевом секторе, для нас также имело решающее значение 100-процентное применение без смазки и соответствие требованиям FDA».

Система должна была работать с точностью до десятых долей миллиметра, быть максимально компактной для быстрой транспортировки и нечувствительной к суровым фестивальным условиям – включая пыль, высокие температуры и конденсат.

После долгих поисков инженеры компании igus наконец нашли систему, отвечающую этим требованиям: комплектный линейный направляющий блок, состоящий из компактного ходового винта и ходовой гайки серии Dryspin, а также соответствующего шагового двигателя.

Высококачественный пластик и нержавеющая сталь обеспечивают гигиеничный и бесперебойный сухой ход. Вот как работает линейная направляющая. Кран крепится на фланцевую гайку ходового винта серии Dryspin JFRM. Кран перемещается вверх или вниз, когда шаговый двигатель ходового винта NEMA 23 вращает ходовой винт. Система относительно проста. Тем не менее, существуют некоторые уникальные особенности: гайка ходового винта изготовлена ​​из высокопроизводительного пластика, соответствующего требованиям FDA, самосмазывающегося материала, который обеспечивает работу всухую с низким коэффициентом трения. Преимущество очевидно. В отличие от металлических версий со смазкой, полимерная гайка не станет магнитом для грязи из-за смазочного материала. Его легко чистить водой или высоким давлением. Линейная направляющая гигиенична, а ее механическая система работает безупречно. Сочетание пластика и нержавеющей стали также предотвращает коррозию. Поскольку нет необходимости в повторной смазке, техническое обслуживание также не требуется.

Ходовой винт достигает эффективности 82% Устойчивость к коррозии и загрязнениям – это не все, что обеспечивает длительный срок службы линейных направляющих. Компания igus также увеличила кромки резьбы гайки в 1,3 раза для технологии сухого вращения. Шаг резьбы ходового винта также шире. Увеличенные боковые поверхности резьбы означают более высокопроизводительный пластик для передачи мощности и, следовательно, более трибологически оптимизированный материал для трения и износа. «Эта асимметрия позволила нам продлить срок службы примерно на 30% дольше, чем у симметричных трапециевидных резьб», — говорит Торбен. Хендрикс, руководитель подразделения приводов ходовых винтов сухого вращения компании igus. «Мы также сгладили боковые углы гайки и ходового винта. Это дает нам эффективность 82%, что выше среднего».

Узнайте больше о продукции igus в этом приложении на сайте www.igus.com/e-motors/lead-screw-assemblies-with-motors.